2020年10月26日 18:54 来源：天山网
10月1日一早，新疆燕京啤酒有限公司包装车间里一片繁忙景象，在车间生产设备电子操控台前，自控中心主任侯松一边认真观测着屏幕上不断跳动的数据，一边指导一旁的操作人员。
“假期，市场上对啤酒的需求量大幅提升，我们要做好预防性维修、全面性检查，确保设备运转正常，尽量减少故障率。”侯松说。
41岁的侯松被同事称为“老专家”，一是因为他在燕京啤酒工作了18年之久，对车间里每台设备的结构和性能都了如指掌，具有快速判断和排除故障的本领；还因他创新技术改造50余项，节约成本百余万元，并先后组建成立了包装车间仪表班、维修班，培养技师、专业型人才20余人。
“生产酒的过程控制是非常严格的，即使是一个小环节出了问题也得停机调整。”侯松说，包装车间的生产线是24小时运转，设备突发疑难故障在所难免，出现故障要停机维修，少则1小时，多则四五个小时，直接影响生产效率。
2017年3月的一个深夜，工人们在正常生产运行中发现，车间链道运转出现不连续，倒瓶、卡瓶、链道启停频繁，甚至出现了不能自动启停的现象，严重影响生产效率。在多次检修无果后，几乎所有人都陷入了绝望。“关键时刻，绝不能掉链子！必须查找原因，尽快恢复。”时任车间设备主任的侯松话音未落，便趴在故障设备下，带领大家打着手电筒一个部位一个部位详细检查，最终故障排除，设备恢复了运行。
虽然运行恢复，但设备由于生产品种的更新和自身使用年限、设计缺陷等原因，链道控制等方面还需要重新改造，否则隐患仍然存在。在接下来的两个多月时间里，侯松天天“泡”在酒厂，反复研究设备改造方案，并带领工人通过生产实地观察链道运行状态，结合图纸对部分不合理的链道控制进行改造，最终通过软硬件结合改动的办法解决了故障问题。设备改造后，不仅生产效率提高，节能降耗效果也十分明显，每年节约成本约25万元。
2018年，以侯松名字命名的新疆燕京侯松创新工作室正式挂牌成立。作为工作室带头人，侯松在日常工作中带领技术团队有针对性地对设备创新改造，并注重培养先进人才和技术能手，定期开展业务学习及培训，打造了一支创新能力强、业务素质高的技术团队。
目前，侯松创新工作室主要负责公司各类设备技术人员培训和包装车间、联合车间、酿造车间机械设备和电器设备维修、技术改造。
近年来，他们通过开展“五小”创新、技术攻关、技术创新等活动，攻克了一个又一个技术难题。
创新工作室成员研发的发酵罐冷媒电磁阀，实现了零配件国产化，使用及维修成本大大降低；通过灌装机真空泵补水自动控制改造，每年节约水费超过万元；开展酿造车间发酵罐结冰项目攻关，通过发酵罐技术改造及温度传感器校准，解决了发酵罐结冰的问题，节约生产成本约90万元……
“要想把好品质关，必须要有工匠精神，这不仅需要我们脚踏实地，还要不断学习钻研，创新工作方法，和企业共成长。”侯松说，他将带领团队用坚守和创新做好品质“守门人”。
（来源：工人时报 记者：冯跃龙）
